CYZ型自吸離心泵產(chǎn)品概述

 CYZ型自吸式離心油泵是根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進(jìn)后研制而成的泵類產(chǎn)品，自吸油泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫、油罐車的理想產(chǎn)品，CYZ型自吸式離心油泵也適合于作船用貨油泵、艙底泵和壓載泵及機(jī)器冷卻水循環(huán)等，分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品以及海水、清水，介質(zhì)溫度-20℃～80℃，如輸送化工液體可改用耐腐蝕機(jī)械密封。

 CYZ型自吸式離心油泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

 1、CYZ型自吸離心油泵具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長，并具有其它泵所不具有的自吸功能等特點(diǎn)。管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引油即可。具有“一次引流，終身自吸"功能，用于油輪或船用油泵時，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好。

 CYZ型自吸式離心油泵型號意義

例：80CYZ-32

80——吸入口徑（mm）

C——能滿足船用要求

YZ——自吸油泵

32——泵揚(yáng)程設(shè)計點(diǎn)（m）

操作注意事項(xiàng)

（一）泵部分

（1）安裝完畢，從“引流口”灌滿排注的介質(zhì)，作“首次引流”，以后使用不必引流。請擰緊“引流口”拼帽，防止漏氣而影響自吸。

（2）適應(yīng)顆粒指標(biāo)（單位mm）吸液口直徑50以下50-10050-200200-300300-400400以上顆粒直徑＜3＜4＜4.5＜5＜6＜7

（3）必須安裝隨機(jī)配備的吸液口底部緩沖板結(jié)構(gòu)濾網(wǎng)，防止超標(biāo)顆粒吸收而損壞水泵和影響自吸功能。

（4）輸送濃硫酸時禁止用水作引流，防止造成人身和設(shè)備事故。

（5）啟動前必須檢查水泵主軸是否靈活，用點(diǎn)動方式檢查（水泵是否靈活，用點(diǎn)動方式檢查）運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。

（6）不可將吸、出液管道的重量支撐在水泵出液口法蘭上，而應(yīng)固定在承撐架上（支架用戶自備）。管道連接各部位必須緊密、不漏氣、否則影響自吸功能和流量揚(yáng)程.

（7）排注有結(jié)晶或沉淀物質(zhì)的液體時，如一段時間內(nèi)停泵不用，應(yīng)從“放空口”排盡泵腔內(nèi)引流液，防止結(jié)晶和沉淀物滯留泵腔內(nèi)，二次啟動時造成損壞。再次使用時按第（1）條重作“引流”。

（8）排注無結(jié)晶、沉淀物介質(zhì)，如長時間停泵再用，起動前，請從“引流口”檢查引流液是否充足，如不足，請補(bǔ)足后才能自吸。

（9）輸液時，流量、揚(yáng)程（壓力）、吸程三項(xiàng)指標(biāo)，必須嚴(yán)格控制在選定型號所規(guī)定的范圍內(nèi)。否則，將導(dǎo)致電機(jī)超電流波動而影響正常運(yùn)行。

（10）如在低于地面的容池和容器中使用，請參考“安裝、操作示意圖”（附件）。

（11）如將水泵置于液面以下的環(huán)境中使用，請參考“安裝、操作示意圖”（附件）。圖二為正壓進(jìn)水型水泵，同樣具有運(yùn)行時密封無摩擦，不磨損，無泄漏，壽命長等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。為了解決停泵后的靜壓泄露，結(jié)構(gòu)采用了停機(jī)密封裝置或在進(jìn)口配備一個與水泵同步運(yùn)行的電磁閥。

（12）如給泵位槽或水塔供液時，請參考“安裝、操作示意圖”（附件）。

（13）排注產(chǎn)生氣泡、比重大、揚(yáng)程高和出液管路系統(tǒng)水柱靜止壓力大的介質(zhì)時，為了加快排氣速度，縮短自吸時間，請參考“安裝、操作示意圖”（四）之指示B程序。

（14）如在利用池水的消防系統(tǒng)中使用時，為了最大限度的縮短出水時間，請參考“安裝、操作示意圖”（附件）。

（15）替代管道泵和封閉式循環(huán)系統(tǒng)中使用時，請參考“安裝、操作示意圖”（附件）。

（16）“引流口”、“溢流口”、“放空口”、“自吸排氣裝置”、“戶外罩”均與安裝尺寸和系統(tǒng)連接無關(guān)。“自吸排氣裝置”只在垂直揚(yáng)程高且出液管路系統(tǒng)水柱靜止壓力大的情況下啟用，一般工藝環(huán)境則不需啟用。

（17）本泵是真空泵原理自吸。如設(shè)計使用在“對出液速度有絕對要求的環(huán)境中”，安裝時不可擴(kuò)大水泵的吸液管直徑，否則將影響吸液速度。（無“絕對速度要求”的環(huán)境除外).

（18）本廠制造的長距離吸液自吸泵，可適應(yīng)在吸液管路水平距離≤150米，垂直高度≤7米的特殊環(huán)境中輸送各種液體。啟動泵除應(yīng)按照使用須知提示操作外，還應(yīng)遵照設(shè)計方案和各自的介質(zhì)及工藝特征規(guī)范作業(yè)：即須將水平吸液管路灌潢液體，否則抽空排氣的時間過長，會導(dǎo)致泵腔布什引流液體升溫而產(chǎn)生不必要的后果。（

(19）防凍型水泵熱源必須采用熱水或蒸汽，且全天候泵腔內(nèi)不得低于5℃（正常輸液作業(yè)時可不加溫）。

（二）、電動空氣控制閥部分

（1）非專業(yè)電氣工作人員，請勿打開護(hù)罩，以防觸電事故。

（2）更新或維修后安裝時，電纜務(wù)必與水泵電機(jī)接線柱連接可靠。

（3）和水泵連接的膠管兩端，必須擰緊不漏氣，否則影響自吸。

（三）自動控制裝置部分凡配套本機(jī)自控裝置的用戶，屆時另行提供線路圖。并請注意以下事項(xiàng)：

（1）非專業(yè)電氣工作人員，請勿打開屏門，以防觸電事故。

（2）本裝置為三相供電，電壓380V，頻率50HZ。必須在進(jìn)線回路中加裝斷路保護(hù)等。

（3）電源接通后，請將“開·電源·關(guān)”按鈕拔向“開位”，“電源指示”燈亮，本裝置即處于待命狀態(tài)。

（4）確定運(yùn)行方式請用“自動·?！な謩印卑粹o選擇?！笆謩訂印焙汀笆謩油Ｖ埂扁o只適用手動運(yùn)行方式。自動方式將根據(jù)“上、下限液位傳感器”定位自動運(yùn)行。

（5）本裝置分“掛壁”和“落地”兩種安裝方式，請見“安裝、操作示意圖”。功率在30kw以下的，采用“掛壁式”直接啟動；37~75kw以上功率的，采用“落地屏式”星三角；90kw以上功率的，采用“落地屏式”自耦減壓啟動。啟動方式也可按用戶需要確定。本裝置與其他系統(tǒng)無連接關(guān)系，恕不提供外形開關(guān)尺寸。

（6）務(wù)必保護(hù)好傳感器導(dǎo)線，防止人為損壞功能。

（7）調(diào)整水泵電機(jī)轉(zhuǎn)向不應(yīng)該改變裝置內(nèi)部的接線順序，而應(yīng)在電機(jī)接線盒內(nèi)調(diào)換線頭。

（8）設(shè)備傳感器上、下限液位時，請參考“安裝、操作示意圖

泵的拆卸

1、切斷電源，拆除導(dǎo)線。

2、松開水泵支架與泵座結(jié)合體之間的鏈接螺絲。

3、將電機(jī)聯(lián)通泵支架整體提升，移至別處將其輕輕平放于地面或懸空。

4、將吸葉輪吸口處的軸端緊定螺絲松開并取出壓板，除去吸液輪與水泵軸接合處的焊點(diǎn)。

5、將吸液輪旋下，并去除點(diǎn)焊處的多余焊點(diǎn)。

6、松開密封蓋板與密封室的鏈接螺絲。

7、松開液輪鎖緊螺母及密封裝置。

8、松開泵支架與電機(jī)之間的鏈接螺絲。（說明：如果不是確認(rèn)電機(jī)前端軸承損壞，一般情況下無需拆解。）

9、松開泵軸緊定螺釘，將水泵軸取下。